陜西航天泵閥科技集團有限公司是以研發、生產、銷售及服務為一體的高新技術型化工閥門生產企業，專業生產鍛造球閥、三通球閥、清管閥、料漿閥、石油化工設備等產品，閥門品種齊全,在行業內率先通過ISO9001,CE國際認證等，并在各領域投入使用，用戶對我公司閥門產品高度認可，咨詢熱線:400-1800-803

1、自力式溫度調節閥工作原理（加熱型)

溫度調節閥是根據液體的不可壓縮和熱脹冷縮原理進行工作的。

加熱用自力式溫度調節閥，當被控對象溫度低于設定溫度時，溫包內液體收縮，作用在執行器推桿上的力減小，閥芯部件在彈簧力的作用下使閥門打開，增加蒸汽和熱油等加熱介質的流量，使被控對象溫度上升，直到被控對象溫度到了設定值時，閥關閉，閥關閉后，被控對象溫度下降，閥又打開，加熱介質又進入熱交換器，又使溫度上升，這樣使被控對象溫度為恒定值。閥開度大小與被控對象實際溫度和設定溫度的差值有關。

2、自力式溫度調節閥工作原理（冷卻型)

冷卻用自力式溫度調節閥工作原理可參照加熱用自力式溫度調節閥，只是當閥芯部件在執行器與彈簧力作用下打開和關閉與溫關閥相反，閥體內通過冷介質，主要應用于冷卻裝置中的溫度控制。

3、自力式流量調節閥工作原理

被控介質輸入閥后，閥前壓力P1通過控制管線輸入下膜室，經節流閥節流后的壓力Ps輸入上膜室，P1與Ps的差4Ps=P1-Ps稱為有效壓力。P1作用在膜片上產生的推力與Ps作用在膜片上產生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對位置，從而確定了流經閥的流星。當流經閥的流星增加時，即△Ps增加，結果P1、Ps分別作用在下、上膜室，使閥芯向閥座方向移動，從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積，使Ps增加，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產生平衡達到控制流量的目的。反之，同理。自力式調節閥用于調節工業自動化過程控制領域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數。根據自動化系統中的控制信號，自動調節閥門的開度，從而實現介質流量、壓力、溫度和液位的調節。

自力式壓力調節閥特點

1、自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節約能源。2、壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。

3、壓力設定值在運行期間可連續設定。

4、對閥后壓力調節，i閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:85、橡膠膜片式檢測，執行機構檢測精度高、動作靈敏。

6、采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏，控制精確。

助試壓勱調節閥技術摻數

公稱通徑: DN15、20、25、32、40、 50、65、80、100、125、150、 200、 250mm

公稱壓力: PN1.0、1.6、 4.0、 6.4MPa

法蘭標準: ANSI、JIS、 DIN、 GB、JB (特殊可按用戶提供)

閥體材料:鑄鋼( ZG230-450)、鑄不銹鋼( ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)

閥芯材料:硬密封- - 不銹鋼( 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) ; 軟密封一-不銹鋼鑲嵌橡膠圈

勵平衡:不銹鋼波紋管( DN15~125)、平衡膜片( DN150 ~ 250 )

助試壓力調節閥用途

直接作用自力式壓力調節閥是在無電、無氣的場合下,利用被調介質本身壓力變化控制閥前( K型)或閥后( B型)勵

的恒壓或減壓,附設冷凝器,可在350攝氏度蒸汽下連續使用,薄膜式用于小于等于0.7MPa壓力、活塞式用于0.7 ~ 2.5兆帕壓力,廣泛應用于石油、化工、電、冶金、食品、輕紡等各種工業設備中氣體、液體、蒸汽介質減壓、泄壓、穩壓。

助試壓力調節閥使硼肪法

1、在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作:

(1 )緩慢開啟閥前后截止閥;

(2)擰松排氣塞,直至氣體或液體從執行機構溢出為止;

(3)然后重新擰緊排氣塞,調節閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到, 調整時,注意觀察壓

力標示值,動作緩慢,不得使閥桿跟著轉動;

2.使用蒸汽場合時的操作:

(1)從冷凝器上擰下注液口螺釘;

(2 )擰松執行機構排氣塞;

(3 )使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止;

(4)擰緊排氣塞,繼續注水直至溢出注液口;

(5)擰緊注液口螺釘;

(6 )緩慢開啟調節閥前后截止閥;

(7 )調整壓力調節盤,并觀察壓力表示值達到要求為止。

助式壓力調節閥維修

投入運行后, 一般維護工作很少,平時只要觀察閥前,閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外,觀察填料函與執行機構是否滲漏,若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。

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