陜西航天泵閥科技集團(tuán)有限公司是以研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及服務(wù)為一體的高新技術(shù)型化工閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鍛造球閥、三通球閥、清管閥、料漿閥、石油化工設(shè)備等產(chǎn)品，閥門(mén)品種齊全,在行業(yè)內(nèi)率先通過(guò)ISO9001,CE國(guó)際認(rèn)證等，并在各領(lǐng)域投入使用，用戶(hù)對(duì)我公司閥門(mén)產(chǎn)品高度認(rèn)可，咨詢(xún)熱線(xiàn):400-1800-803。

節(jié)流截止放空閥(圖1)是在吸收截止閥和節(jié)流閥技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。

節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。

1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

節(jié)流截止放空閥是采用自平衡式套簡(jiǎn)多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿(mǎn)足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿(mǎn)足特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi)，避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷，延長(zhǎng)了使用壽命。

①閥芯底端面與閥座端面組成—道硬密封副，密封面堆Stellite合金。

②閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座斜槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。

③閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離，使閥芯底揣離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。

④閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化。窗口的邊絳為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金〔簡(jiǎn)稱(chēng)STL合金)。

⑤閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開(kāi)設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡，開(kāi)啟輕便。

⑥閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣，閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。⑦閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。

③為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯填料交疊配置，以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。

2.節(jié)流截止放空閥的功能

①截止密封功能采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝于獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng)，密封圈均不會(huì)被吹出。②節(jié)流調(diào)節(jié)功能閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱(chēng)節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)人節(jié)流孔并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng)，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和漩渦。

③放空功能多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。

3.工作原理圖

圖2為節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)下的剖面示意圖。

(1)關(guān)閉狀態(tài)，閥芯硬密封副揣面緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。

(2)緩壓狀態(tài)，閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面，底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊絳時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓，起到緩壓作用。

(3)節(jié)流狀態(tài)，閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng)緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊絳是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷，從而開(kāi)槽處下部的閥座密封副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。

(4)全開(kāi)狀態(tài)，閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低，流體在閥門(mén)中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。

4.安裝、調(diào)試、操作維護(hù)保養(yǎng)及維修

①節(jié)流截止放空閥可在室內(nèi)外安裝，安裝時(shí)注意閥體上的介質(zhì)流動(dòng)方向，閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。若介質(zhì)反向流動(dòng)，訂貨時(shí)應(yīng)說(shuō)明，以便特殊設(shè)計(jì)制造。

②安裝位置應(yīng)能保證閥門(mén)安裝、維修、檢查和操作手輪有足夠的空間。

③安裝調(diào)試時(shí)注意保護(hù)閥體端法蘭連接部位表面不要碰傷．劃傷，否則閥門(mén)不能正常工作。

④放空截止閥為常閉閥門(mén)，使用于緊急放空及其他常閉工作條件。調(diào)試時(shí)，首先應(yīng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使閥門(mén)達(dá)到最大行程，然后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使閥門(mén)達(dá)到最小行程，感覺(jué)開(kāi)啟是否輕便靈活，密封是否可靠。

⑤閥門(mén)在未開(kāi)箱前不得露天堆放。

⑥閥門(mén)在使用過(guò)程中，應(yīng)注意在注脂閥加密封脂。

⑦在維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)注意密封副的清潔及檢查軟密封是否損壞。若軟密封損壞，則須更換。

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